Ideado para la industria

La herramienta está dedicada para las empresas y fábricas en las que, durante la fabricación de semiproductos, hace falta controlar la resistencia de aislamiento de forma continua o puntual. También funciona perfectamente en los sistemas con producción automatizada.

El medidor se puede instalar en el cuadro de distribución, en el puesto del operario (mesa de montaje o control de calidad), el armario de control e incluso en una carcasa de rack. Se puede controlar desde dispositivos que gestionan el funcionamiento de los distribuidores eléctricos, como los controladores Siemens S7 Simatic. En la medición se usan terminales a los que se conectan cables de medición que pertenecen al sistema en el que se instala la herramienta.

Es posible preparar una versión del medidor con la interfaz y el protocolo de comunicación especificados por el cliente.

Características

Selección de tensión de medición con rangos de 50…5000 V
Descarga automática de capacitancia de los objetos probados después de la medición de resistencia de aislamiento
Corriente de prueba: 1,4 mA
Protección contra la medición de objetos vivos

Características adicionales

Medición de la capacidad después de la medición de R_ISO
Interfaz RS-485
Transmisión de datos al dispositivo de control mediante protocolo de comunicación MIC-RSx-SCP o Modbus
Alimentación externa
El instrumento cumple según requerimientos del estándar EN IEC 61557

Características

El medidor se debe instalar/integrar de forma permanente. Cumple un papel secundario (Secondary/Slave), es decir, sigue las órdenes emitidas por un dispositivo principal (Main/Master) y no inicia la transmisión por sí solo. Permite medir la resistencia de aislamiento con una tensión de medición de hasta 5000 V.

Las mediciones están disponibles en dos modos: automático (continuo) y manual (puntual). Para los análisis automatizados, se puede programar para medir la capacidad o no.

Reacción y comunicación

Para controlar el medidor desde un dispositivo principal (Main/Master), se utiliza el protocolo de comunicación en serie MIC-RSx-SCP o protocolo Modbus. Gracias a él, se puede iniciar y detener la medición de resistencia, registrar el resultado de la medición o modificar la configuración del instrumento.

Objetivo: Industria 4.0

El medidor ha sido diseñado para una integración sencilla con las plataformas de automatización y gestión energética más comunes (por ejemplo, sistemas basados en la arquitectura EcoStruxure de Schneider Electric). El uso del protocolo Modbus RTU, ampliamente difundido sobre bus RS-485, permite:

Integración con PLC y SCADA: la conexión directa a controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de visualización SCADA permite la recopilación y el análisis centralizado de los datos de medición.
Automatización y mantenimiento predictivo: el control remoto de las mediciones (inicio/parada, modo continuo) y la lectura de resultados en tiempo real facilitan la transición del mantenimiento preventivo hacia estrategias de mantenimiento predictivo.
Flexibilidad y escalabilidad: la implementación de Modbus RTU facilita la instalación de medidores tanto en celdas de media tensión (MT) nuevas como en modernizadas, garantizando la supervisión continua del estado del aislamiento de los equipos críticos.

Este enfoque garantiza no solo una alta fiabilidad técnica, sino también beneficios operativos tangibles y el cumplimiento de los estándares modernos de gestión de infraestructuras industriales.

Prüfleitung mit "Bananen"-Stecker; geweißt, 2 m; 5 kV; rot

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